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CV of QA/QC Manager/Coordonnateur Soudage et Inspections / Coordination QC , looking for a job of INGENIEUR SOUDEUR-INSPECTEUR SOUDAGE-QA/QC SOUDAGE / posts.enligne-ch.com

posts.enligne-ch.com : cv

Ingénieur Soudeur IWE ou EWE

CV Code: 5a47b91f14c752d8
Date of last connection: 2018-11-23

Mr. PI... T...
....
141 TAKORADI
Ghana




Current situation:
Current industry: Gas & Oil, Industrie, Pétrochimie
Size of the company: More than 1,000 employees
Current position: QA/QC Manager/Coordonnateur Soudage et Inspections
Number of years spent at this position: More than 15 years
Number of persons you managed: 11-20 persons
Annual salary: 47000.00 EUR
Total working experience: more than 15 years
Availability: Immediate availability
Job sought:
Positions: Coordination QC, ,
Industry: Gas & Oil, Pétrochimie, Construction

Desired type of contract: open-ended contract, fixed term contract, Fixed-term / casual work, Agent's contract
Desired working time: Full-time, One-day assignments, Seasonal work
Minimum annual salary desired: 42000.00 / 0.00 EUR
Education:
Highest educational level completed: number of years studied and completed with a diploma after highschool : +6
Last diploma : IWE, IWI-C
Current educational level : +6
Other training courses :


Geographical mobility:
unreported
Known Tools / Software/ Methods
Microsoft

HGV, LGV, special vehicles licences
Oui

Languages
French : Fluent
English : Fluent



Resume:

Mr. PI... T
141 TAKORADI
Ghana


Poste: RESPONSABLE QAQC Ingénieur Soudage & Inspection

LANGUESFrançais : Ecrit, Lu, Parlé (courant)

Anglais : Ecrit, Lu, Parlé (courant)

DOMAINE D’EXPERTISESoudage (piping, pipeline, structures métalliques, sphères gaz, réservoir stockage,

capacités, Modules, installations onshore/offshore,… )

Inspection

Contrôles

Qualité

SECTEUR D’ACTIVITEOil & Gas (Onshore/Offshore)

Pétrochimie

Usine

Industrie

MISSIONS REALISEESParticipation à l’établissement des devis

Veiller au respect des cahiers de charges du client

Participation/Animation des réunions de lancement de fabrication (KOM & PIM), partie

soudage/CND

Etablir les documents techniques d'exécution (cahiers de soudage et procédures)

Gestion des QMOS (Qualification des modes opératoires de soudage) & QS

Rédaction et validation des cahiers de soudage

Gestion et traçabilité des produits consommables de soudage

Participer à l’homologation des sous-traitants ayant recours au soudage

Elaboration des Plans de Contrôles, planification et priorisation des inspections

Inspections de fabrication réalisées en sous-traitance

Inspection soudage/CND/Essais sous pression/Dimensionnel/TTAS et conditionnement

des produits inspectés

Tracer toutes les inspections par des rapports d’Inspection

Inspection de l’intégrité des équipements

Management Equipe Inspection

Participation aux inspections d’audits clients.

Gestion Qualité (NCR, CR, PAQ, suivi des indicateurs/KPI, Audits internes/externes,

animation des réunions qualité, relationnel, rapports mensuels KPI, conformité

documentaire, …)

Analyse des causes et Plan d’Actions correctives et Préventives

Reporting vers la hiérarchie et les clients

Suivi/Gestion des étalonnages des appareils et ECME,

Suivi qualité commande matériels

Traitement des écarts rencontrés en fabrication

Emission et diffusion des Notification clients

Suivre et faire appliquer les procédures et les plans qualité (ITP) de fabrication ou de

montage relatifs aux commandes

Vérifier les procédures et les plans qualité (ITP) des fournisseurs ainsi que les certificats

matières et autres documents relatifs aux commandes émises

Définir et appliquer des méthodes de contrôles adaptées

Réalisation CND (MT-PT-RT)

Emission des procédures CND

Encadrement des contrôleurs CND ateliers et chantiers

Revue des films radiographiques

Constitution des Dossiers de Fabrication

Elaboration des Plans de Contrôles, planification et priorisation des inspections

Inspection et validation des activités de sablage et de peinture (Test de Qualification

peinture (PQT), inspection du substrat, préparation des surfaces, application)

MAITRISE DES CODES &STANDARDSAPI – ASME – AWS D1.1 – CODETTI – CODRES – DNV OS F101 – CODAP,

EN 15614 – EN 15608 – EN 15609 – EN 1418 – EN 1011 – EN 288 – EN 287 – ISO 6947

EN 13480 – ISO 17636 – ISO 17637 – ISO 17640 – ISO 9606 – GS EP TOTAL, RCCM,

DESP, ESPN, etc…

FORMATIONSManager Qualité (CEGOS Pris-France)

Ingénieur Soudage (IWE) à GSI-SLV Duisburg Allemagne

Inspecteur Soudage Niveau3 (IWI-C) à GSI-SLV Duisburg Allemagne

VT2-RT2-MT2-PT2-UT2 (ISO 9712) GSI-SLV Duisburg Allemagne

DIPLÔMES/CERTIFICATIONSIngénieur Génie Industrielle

Ingénieur Soudeur (IWE) à GSI-SLV Duisburg Allemagne

Inspecteur International en Soudage (IWI-C) à GSI-SLV Duisburg Allemagne

Manager Qualité à CEGOS Pris-France

VT2 (ISO 9712) à TÜV Nord Duisburg Allemagne

RT2
MT2

PT2
UT2
EXPERIENCE PROFESSIONNELLE
02 ans préfet des Etudes et professeur de Maths/Physiques de Lycée

21 ans d’expérience professionnelle en Soudage-Inspection-Contrôles-Qualité

POSTES OCCUPESResponsable d’Opérations CND (NDT ou END)

Responsable Inspections

Coordinateur Soudage agence et projets

QA/QC Manager d’Agence et Projets (taille d’équipe qualité maxi. 30 personnes

composée d’ingénieurs soudeurs, d’inspecteurs soudage, QCs, Contrôleurs CND, …)

EMPLOYEUR : FRIEDLANDER-ORTEC Mars/2000 – Février 2018

Intitulé du posteQAQC Manager/ Coordinateur Soudage & Inspection

PROJETS EFFECTUES



TEMA-TAKORADI-
INTERCONNECTION PROJECT (TTIP) – 2018 à aujourd’hui



Client direct: SAIWEST (Saïpem)
Final Client: ENI




Installation and commissioning of onshore plants
in the African state of GHANA.


fabrication, construction, transportation, installation, testing and
pre-commissioning, commissioning for the following Facilities:



GNGC –Takoradi RMS consist of:



a flow restriction/pressure reduction system (sized for 225 MMSCFD)
a new gas scrubber
a new Fiscal Metering Package (consisting of 2 x 100% metering runs)
sized for 225 MMSCFD.
Within the scope of work is one gas
pipeline, as follows:
- 20”
gas in pipeline from WAPco RMS to tie-in with existing GNGC pipeline (approx.
0.3 km)


WAPCO –Takoradi RMS consist of:
Pig Receiver
• Filter Separators (2 x 128.9 MMSCFD)
• Gas Scrubber (1 x 128.9 MMSCFD)
• Gas Heaters (2 x 20.6 GJ/h)

• Gas Metering Skid (comprising 2 x 128 MMSCFD meter runs) sized for 128
MMSCFD pipeline gas from the existing WAGP pipeline


ORF PROJECT- MEI WORKSClient Direct: TECHNIPFMC

Client Final: ENI

· OCTP Onshore - Onshore Receiving Facility (ORF) – Mechanical, Electrical and

Instrumentation Works

 Gas Compressors & Fiscal Metering

 Utilities

 Supporting Infrastructure


MOHO NORD Project : 2013 – 2017Client Direct: TECHNIP

Client Final :TOTAL Congo

· Fabrication grosses structures (Tubular & Non-Tubular) et Modules en acier

S235, S355, DNV 450, S620, S690, ….pour installations onshore et offshore,

procédés 114, 136, 111, 141

· Well Jumper Fabrication : Water Injection & Oil Export en acier DNV 450 D,

procédés 141, 136


MOHO NORD Project : 2015 – 2017Client Direct: AKER Solutions

Client Final :TOTAL Congo

· MHN & MHN Phase1 Bis – Fabrication, Assembly and Testing of Multi base

Production Well Jumper U and Z shapes (10 off+8 off option) ½ "-¾ "-2" & 6" lines

en acier Superduplex A790 - S32750, procédés 141 manuel et 141 orbital

LIANZI Development Project : 2013 – 2015Client Direct: Subsea7 (SS7)

Client Final :CHEVRON

· Riser Guard Fabrication to protect the Gas Lift Riser to be installed by Subsea

7 on the existing BBLT platform.

· Subsea Installation - Topsides Pre-Fabrication/Fabrication_Production & Water

Injection Wells with enhancements to the BBLT topsides facilities

Fabrication/Fourniture de réservoirs de Stockage d’HydrocarburesClient: SCLOG Congo


Project HUB N’KOSSA: 2012 – 2013Client Direct: TOTAL Congo

 Travaux neufs
· Optimisation des têtes de Puits (travaux de tuyauterie).

· Intégration de la Plateforme NKF2

· Fabrications structurelles (Extension des passerelles,…)

· Fabrication des Modules


 Arrêt Décennal du champ N’KOSSA et Plateformes rattachées (NKP-NKF1-

NKF2)

· Réparation/remplacement des lignes de tuyauteries

· Réhabilitation/Extension de structures

· Réparation des Modules

· Réparation/remise en conformité des équipements sous pression (échangeurs,

scrubbers, capacités, Gare à racleur, etc…)


Arrêt CORAF (Congolaise de Raffinage): 2012Client Direct: CORAF Congo

· Réparation/Réhabilitation des fours lignes 6’’ en acier CrMo P11 et P5

· Réparation/Réhabilitation des réservoirs de stockage d’Hydrocarbures et lignes

attenantes.


COGA Project : 2011 - 2012Client direct : TECHNIP

Client final : TOTAL Congo

· Congo/Gabon Offshore Structure Reinforcement Platform SENDJI-YANGA

· I-Tube Fabrication

Arrêt YANGA: 2011Client Direct: TOTAL Congo

· Réhabilitation et Installation des nouvelles lignes de canalisation.

· Réparation/remise en conformité des équipements sous pression (échangeurs,

scrubbers, capacités, Gare à racleur, etc…).

· Fabrications structurelles

· Reparation des Modules

Arrêt Décennal TCHIBOUELA: 2010 – 2011Client Direct: TOTAL Congo

· Réhabilitation et Installation des nouvelles lignes de canalisation.

· Réparation/remise en conformité des équipements sous pression (échangeurs,

scrubbers, capacités, Gare à racleur, etc…).

· Fabrications structurelles

· Reparation des Modules

Contrat de Métallurgie sur Plateformes TOTAL Congo 2010 - 2013Client direct : TOTAL Congo

Client final : TOTAL Congo

· Réparation/Réhabilitation des capacités, Srubbers, Echangeurs, Gare à racleur,

équipements sous pression en aciers Gr B, A42, A48, P265GH, P355NH,…

· Réfection/Remplacement des lignes de tuyauteries dégradées (aciers C-Mn,

alliés au Ni, API 5L GrB/X52/X60/X65, Gr6, 316L, 310, …

· Réfection/extension des structures

Réhabilitation des équipements à pression pour reclassification 2009 - 2010Client direct : ENI Congo

· Réparation pour requalification du Scrubber Gaz 09-365-001-VN

· Réparation pour requalification du Séparateur 3-130-VP-101

Réfection des Fours du Terminal Pétrolier de Djéno 2009Client direct : TOTAL Congo

Benguela ENGUELA Belize Cabinda Project: 2008Client : STOLT

· Heavy Structure Fabrication

MOHO BILONDO Project 2007 - 2009Client direct : FMC

Client final : TOTAL Congo

· Well Jumper Fabrication (316L, Duplex & IN625 lines)

Greater Plutonio Development BP Angola Project 2006
Client : ACERGY

· Installation Spool Spreader Frame for Eagle & Polaris

Projet Infills : 2005 – 2006Client direct : TOTAL Congo

· Passage à Moyenne Pression des puits producteurs de NKF1/NKF2/NKP (lignes

aciers C-Mn, alliés au Ni, API 5L GrB/X52/X60/X65, Gr6, 316L, 310, S31803)

· Extension des passerelles (structures) en aciers S235, S275, S355, S420, S460

Platform PF800-PF1500-PF1700 connection Project 2005Client : ZETAH (ENI)

· Fabrication/Connexion de 2000 lignes sur les plateformes PF800-PF1500-

PF1700 de M’BOUNDI

· Fourniture/Fabrication de Gares à Racleur Arrivée pipe sur M’BOUNDI

Arrêt Décennal N’KOSSA 2005Client direct : TOTAL Congo

· Réparation/remplacement des lignes de tuyauteries

· Réhabilitation/Extension de structures

· Réparation des Modules

· Réparation/remise en conformité des équipements sous pression (échangeurs,

scrubbers, capacités, Gare à racleur, etc…)

Revamping des lignes de canalisation et Installation des equipements champs

producteurs YANGA/LIKOUALA/SENDJI/TCHIBOUELA 2004Client : TOTAL Congo

· Optimisation des Puits Producteurs Gas Lift (GL) champ de YANGA

· Fabrication/Remplacement des lignes défectueuses sur LIKOUALA

· Fabrication/Remplacement des lignes défectueuses sur SENDJI

· Installation des appareils à pression (srubber, gare à racleur, filtres, capacités,…)

sur LIKOUALA & SENDJI

· Installation Compresseurs et raccordement des lignes attenantes sur YANGA

· Réparation pour requalification des capacités sur TAP/TCFP

· Réparation/Réhabilitation de la tour (capacité) C401 sur la plateforme LAFP

· Réparation compresseur KB501B suite à visite périodique 32000H sur TAP

· Assemblage CP 26’’ de TAP

Expertise cuves de stockage d’Hydrocarbure de MPILA Congo 2004Client: TOTAL Distribution Congo

· Expertise des cuves de stockage enterrées du dépôt de Mpila

Expertise/Réparation/Fourniture réservoir de stockage d’Hydrocarbure 2003 – 2004Client: SCLOG Congo

· Expertise/réparation/réhabilitation de 14 réservoirs verticaux cylindriques pour

stockage des hydrocarbures dépôts pétroliers de PNR/BZV.

· Fabrication des réservoirs verticaux cylindriques pour stockage des

hydrocarbures dépôts pétroliers

· Réhabilitation de Poste de Chargement Camion dépôts pétroliers de PNR & BZV

· Réhabilitation/Construction de la Pomperie, dépôt pétrolier de PNR

· Expertise/réparation des wagon-train

Arrêt Décennal du Champ producteur TCHIBOUELA 2003Client direct : TOTAL Congo

· Réhabilitation et Installation des nouvelles lignes de canalisation.

· Réparation/remise en conformité des équipements sous pression (échangeurs,

scrubbers, capacités, Gare à racleur, etc…).

· Fabrications structurelles

· Reparation des Modules

Projet Pipeline Djamena SIDIGUI au Tchad – 2002Client : Ministère Tchadien du pétrole

· Construction/Installation Pipeline (350 Km) de SEDIGUI A DJAMENA

Projet Pipeline Tchad-Cameroun 2001-2002Client direct : TCC

Client final : EXXON/CHEVRON

· Construction/Installation Pipeline (1030 km) Tchad-Cameroun

· Construction de 03 Stations de Pompage pour optimisation de pression à DOBABELABO-

KRIBI CAMEROUN (Tuyauteries enterrées/aériennes, Capacités,

Structures lourdes, Modules, etc…)

Projet d’Extension de la Raffinerie SONARA Cameroun 2000 - 2001Client : SONARA (Société Nationale de Raffinage du Cameroun)

· Projet Stratégique (Extension/Optimisation équipements sous pression,

Structures, Modules, capacités, etc…)

EMPLOYEUR : AXEM-AFRIQUE 1995 – 2000

Intitulé du posteResponsable des Opérations Soudage - Inspections-Contrôles

PROJETS EFFECTUES

Arrêt Décennal de la Société Nationale de Raffinage du Cameroun (SONARA) - 2000Client : SONARA

· Travaux de réparation/Fabrication neuves/Installation tuyauteries, structures,

modules, capacités.

Projet d’Optimisation des puits GL sur plateformes Bravo & Assoma - 2000Client : ELF SEREPCA Cameroun

· Travaux de tuyauteries et de structures

Visite d’inspection de l’articulation Moteur du Boeing 747 – 2000Client : CAMAIR (Cameroon Airline)

Installation des têtes de puits sur plateformes BTM 20-23-32-33 & 50
Client : ELF SEREPCA Cameroun

Projet de raccordement de Sealines sur Boa Sud - 1999Client : ELF SEREPCA Cameroun

Campagne d’inspection corrosion par radiographie SONARA - 1999Client : SONARA (Raffinerie) Cameroun

Fourniture/Installation de 03 réservoirs verticaux cylindriques pour stockage

d’hydrocarbures - 1999Client : SONARA (Raffinerie) Cameroun

Projet d’extension du Centre Enfûteur Gaz de Bonabéri - 1999Client : SCDP (Société Camerounaise de Dépôts Pétroliers)

Visites périodiques de 06 sphères stockage gaz du dépôt SCDP Douala - 1999Client : SCDP (Société Camerounaise de Dépôts Pétroliers)

Visites périodiques des Rigs pour reclassification & Supervision des Essais pour

validation des Qualification Soudeurs (QS) – 1999Client : CNIC (Chantier Naval Industriel du Cameroun)

Visite d’inspection des tubes bâtis moteur d’Aéronef – 1999Client : Golf Air Malabo

Window Post Cabin N-F Inspection of Boeing 737 TJ-A1 – 1999Client : CAMAIR

Installation de 03 chaudières usine de raffinage alimlentaire - 1999
Client : Ferme Suisse/SCRM

Projet d’Intégration Zone-Ouest (piping, structures, capacités, modules)Client : ELF SEREPCA Cameroun

Projet de Construction d’un pipeline ML/FXT 75 km de Jacqueville à Abidjan - 1998Client direct: Bureau Véritas

Client final: WILLBROS

FPSO Sendje Ceiba Sealine Fabrication Project - 1998Client: BERGESEN

Réhabilitation barge de forage SEDCOFOREX 109 en caisse sèche Quai CNIC- 1998Client: CNIC (Chantier Naval Industriel du Cameroun)

Visite d’inspection périodique des navires pour reclassificationClient: CNIC (Chantier Naval Industriel du Cameroun)

Fabrication/Installation de réservoir de stockage Jet-A1 Aéroport Djamena – 1998Client: TOTAL Distribution

Projet d’extension du Centre Enfûteur Gaz de Ngaoundéré Cameroun - 1998Client : SCDP (Société Camerounaise de Dépôts Pétroliers)

Visites périodiques des échangeurs et chaudières usine Ferme Suisse - 1998Ferme Suisse

Construction de réservoir de stockage d’hydrocarbures Malabo - 1997Client : TOTAL Distribution

Fabrication/Installation des CP 24’’ et 30’’ sur plateforme DKM06 - 1997Client: ELF SEREPCA Cameroun

Visite périodique de 02 sphères stockage gaz GPL dépôt de Yaoundé - 1997Client: SCDP (Société Camerounaise de Dépôts Pétroliers)

Fourniture/Installation de 06 réservoirs de stockage d’hydrocarbures Dla-Ydé – 1997Client : SCDP (Société Camerounaise de Dépôts Pétroliers)

Periodical Tank Storage Corrosion Check Campain Moudi – 1997Client: PERENCO

Zafiro Sealine Installation Project – 1997Client : SAIBOS

Visites périodiques pour reclassification des barges BOS 300-144/180/111 - 1997Client : BOUYGUES OFFSHORE Cameroun

Visites périodiques/rehabilitation des réservoirs de stockage d’hydrocarbures dans

tous les dépôts du Cameroun - 1996
Client : SCDP (Société Camerounaise de Dépôts Pétroliers)

Projet d’Extension Usine ALUCAM (Aluminium du Cameroun) - 1996Client final : ALUCAM

Refinery Appointement Project – 1996
Client : SONARA (Raffinerie) Cameroun

Contrat de Maintenance - 1996Client : SONARA (Raffinerie) Cameroun

Zone-Est Project – 1995Client : ELF SEREPCA Cameroun

Projet d’Installation de Jackets sur la plateforme KLF4 – 1995Client : ELF SEREPCA Cameroun

EMPLOYEUR : NACHO 1993 – 1995

Intitulé du posteDirecteur des Etudes & Professeur des Maths/Physiques

PROJETS EFFECTUES

Directeur des Etudes & Professeur de Maths & Physiques/Chimie au 2nd cycle du

Collège NACHO

Client : NACHO





Cover letter

Mr. PI... T
141 TAKORADI
Ghana

Ingénieur Soudeur IWE ou EWE


Bonjour Madame/Mademoiselle/Monsieur,
Je me permets de vous solliciter pour le poste de Candidature pour le poste d’Ingénieur Soudeur IWE ou EWE / Inspecteur Soudage, QA/QC Soudage ou Inspecteur Qualité pour lequel je viens vous présenter ma candidature.
23 ans d'expérience en Management/Coordination Soudage-Inspection-NDT- Qualité dans le secteur Oil& Gas, Offshore/Onshore, Usine, Industrie, j'ai continuellement travaillé et relevé divers défis sous casquettes Fabricant et Client. Cette forte expérience me donne de m’exprimer techniquement et avec rigueur dans un monde aussi exigeant.
Je suis enthousiaste et toujours à la recherche de nouveaux défis. Je suis curieux, rigoureux, précis, autonome, organisé et d’aisance relationnelle certaine me permettant de communiquer facilement avec des interlocuteurs différents, d’esprit d’initiative, d’analyse de synthèse et de capacité de travail en équipe. Je suis profondément motivé, proactif, disponible, d’approche flexible, excellent relationnel interculturel et d'une parfaite intégration en équipe. Plus important encore, je suis capable de travailler sous pression et avec conviction ″oui je peux faire″. Je suis doté d’une importante expérience en Management, en Coordination et Supervision des équipes.
Expérience à l’international, Afrique francophone et anglophone.
Mobilités nationales et internationales.
Langues: Français (niveau : maternelle ou bilingue) et Anglais (niveau : professionnel avancé).
Je reste à votre disposition pour tous entretiens et clarifications souhaités afin d’échanger plus amplement sur le poste
Bien cordialement.

Mr. PI... T...


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